1. 石炭ピッチ
1.1. 一般情報、類義語
1.2. 組成、化学構造
1.3. 安全性情報
1.4. 危険有害性の特定
1.5. 取り扱いと保管
1.6. 毒性学的および生態学的情報
1.7. 輸送情報
2. 石炭ピッチの用途
2.1. 石炭ピッチの応用分野、川下製品
3. 石炭ピッチの製造法
4. 石炭ピッチの特許
概要
概要
発明の概要
発明の詳細な説明
5. 世界の石炭ピッチ市場
5.1. 一般的な石炭ピッチ市場の状況、動向
5.2. 石炭ピッチのメーカー
– ヨーロッパ
– アジア
– 北米
– その他の地域
5.3. 石炭ピッチのサプライヤー（輸入業者、現地販売業者）
– 欧州
– アジア
– 北米
– その他の地域
5.4. 石炭ピッチ市場予測
6. 石炭ピッチ市場価格
6.1. 欧州の石炭ピッチ価格
6.2. アジアの石炭ピッチ価格
6.3. 北米の石炭ピッチ価格
6.4. その他の地域の石炭ピッチ価格
7. 石炭ピッチの最終用途分野
7.1. 石炭ピッチの用途別市場
7.2. 石炭ピッチの川下市場の動向と展望
コールピッチの物理的特性として、通常は黒または暗褐色を呈しており、溶融すると黒色の高粘度液体になります。融点は一般的に60℃～180℃の間にあり、これは原料である石炭の性質や精製度合いによって異なります。また、比較的高い熱安定性を有しているため、高温条件下での利用が可能です。化学的には芳香環が絡み合った非常に複雑な組成を持ち、水に対しては不溶、アルコールやベンゼンには微溶です。
コールピッチはその特性を活かし、いくつかの重要な産業用途に利用されています。主要な用途の一つはアルミニウム生産における電極用バインダーです。電解槽での電流密度を効率よく管理するために、高品質なピッチが必要とされます。また、耐火性が求められる製品の製造にも使用されます。さらには、炭素繊維や炭素材料の製造においても、特にピッチ系炭素繊維の原料として重要です。これらの用途では、素材の熱的、機械的性質を向上させるために用いられます。
コールピッチの製造プロセスは、主に石炭を高温処理して得られるタールを蒸留し、その重質成分を集めることで行われます。このプロセスには、通常、乾留や熱分解技術が用いられます。乾留により得られたタールは、さらに精製され、不要な成分を除去することで、目的とするピッチを得ることが可能です。精製度によって、ピッチの物理的、化学的性質は大きく異なるため、用途に応じた製造・精製プロセスが選択されます。
コールピッチに関連する技術や用途に関する特許も数多く存在します。例えば、ピッチの分子量分布を制御する技術、酸化安定性を高めるための処理方法、さらには炭素材料や電極の製造方法に関するものなどがあり、これらは各産業分野での競争力を左右する重要な技術的要素となっています。特許は特に日本、アメリカ、中国など、炭素材料を多用する国々で活発に出願されており、新たな応用や高性能素材の開発が日々進行しています。
コールピッチは一方で、取り扱いに注意が必要な化学物質でもあります。環境への排出や人体への影響が懸念される成分を含むため、適切な管理が求められます。特に、発がん性が指摘される多環芳香族炭化水素（PAH）が含まれていることから、取り扱いに際しては安全基準や環境規制の遵守が必須です。労働安全衛生や環境管理の観点から、適切な使用法と保管方法が策定されており、それに則った対策が講じられています。
コールピッチは、その多様な特性を活かし、現代の化学産業や素材産業で欠かせない存在となっている一方で、環境対応や安全性の確保も求められる複雑な素材です。新たな技術の開発や特許の取得を通じて、より安全で効率的な利用方法が模索され続けており、今後もその応用範囲は広がっていくと考えられます。
